Keďže mlieko je čerstvý nápoj, požiadavky na hygienu, baktérie, teplotu atď. sú veľmi prísne.Preto existujú aj špeciálne požiadavky na potlač obalových vreciek, čím sa potlač fólie na balenie mlieka odlišuje od iných technických charakteristík tlače.Pre výber fólie na balenie mlieka musí spĺňať požiadavky na balenie, tlač, spracovanie, skladovanie a prepravu a hygienu.V súčasnosti je bežne používaným fóliovým materiálom hlavne polyetylénová (PE) koextrudovaná fólia, čo je extrúzia polyetylénovej živice z taveniny a vyfukovanie.
Typy fólií na balenie mlieka:
Podľa štruktúry vrstiev ju možno v zásade rozdeliť na tri typy.
1. Jednoduchá baliaca fólia
Vo všeobecnosti ide o jednovrstvovú fóliu, ktorá sa vyrába pridaním určitého podielu bielej predzmesi k rôznym polyetylénovým materiálom a vyrába sa vyfukovacím zariadením.Táto baliaca fólia má bezbariérovú štruktúru a je plnená za horúca pasterizáciou (85°C/30min), s krátkou trvanlivosťou (asi 3 dni).
2. Čiernobiela koextrúzna baliaca fólia s trojvrstvovou štruktúrou
Je to vysokovýkonná kompozitná fólia vyrobená z LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE a iných živíc, koextrudovaná a fúkaná s čiernobielymi predzmesami.Čierna predzmes pridaná do tepelne utesnenej vnútornej vrstvy hrá úlohu blokovania svetla.Tento obalový film využíva okamžitú sterilizáciu pri ultra vysokej teplote a metódy sterilizácie peroxidom vodíka a skladovateľnosť pri izbovej teplote môže dosiahnuť približne 30 dní.
3. Čiernobiela koextrúzna baliaca fólia s päťvrstvovou štruktúrou
Stredná bariérová vrstva (zložená z vysokobariérových živíc, ako je EVA a EVAL) sa pridáva, keď sa film vyfukuje.Preto je táto baliaca fólia vysokobariérová aseptická baliaca fólia s dlhšou trvanlivosťou a môže sa skladovať pri izbovej teplote asi 90 dní.Trojvrstvové a viacvrstvové čierno-biele koextrudované obalové fólie majú vynikajúce tepelné tesniace vlastnosti, odolnosť voči svetlu a kyslíku a majú výhody nízkej ceny, pohodlnej prepravy, malého skladovacieho priestoru a vysokej praktickosti.
Požiadavky na vlastnosti polyetylénovej fólie pre mliečne výrobky:
Aby sa splnili požiadavky na plnenie mlieka a tlač, pre polyetylénovú fóliu sú potrebné najmä nasledujúce aspekty.
1. Hladkosť
Vnútorné a vonkajšie povrchy fólie by mali mať dobrú hladkosť, aby sa zabezpečilo jej hladké plnenie na vysokorýchlostnom automatickom plniacim stroji.Preto by mal byť koeficient dynamického a statického trenia povrchu filmu relatívne nízky, vo všeobecnosti vyžaduje 0,2 až 0,4 Hladkosť filmu Po vytvorení filmu klzné činidlo migruje z filmu na povrch a hromadí sa do rovnomernej tenkej vrstvy. , čo môže výrazne znížiť koeficient trenia filmu a dosiahnuť dobrú hladkosť filmu.Effect.
2. Pevnosť v ťahu
Pretože plastová fólia je počas procesu plnenia vystavená mechanickému napätiu z automatického plniaceho stroja, vyžaduje sa, aby fólia mala dostatočnú pevnosť v ťahu, aby sa zabránilo jej odtrhnutiu pod ťahom automatického plniaceho stroja.V procese vyfukovania fólie je použitie častíc LDPE alebo HDPE s nižším indexom toku taveniny veľmi prospešné na zlepšenie pevnosti v ťahu polyetylénových fólií.
3. Povrchové zmáčacie napätie
Aby sa tlačová farba rozprestrela, zmáčala a hladko priľnula na povrch polyetylénovej plastovej fólie, je potrebné, aby povrchové napätie fólie dosiahlo určitú úroveň a na dosiahnutie vyššie zmáčacie napätie, inak to ovplyvní atrament na fólii.Priľnavosť a pevnosť povrchu, čím ovplyvňuje kvalitu tlačoviny.Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby povrchové napätie polyetylénovej fólie bolo nad 38 dynov a je lepšie, ak môže dosiahnuť hodnotu nad 40 dynov.Pretože polyetylén je typický nepolárny polymérny materiál, neobsahuje vo svojej molekulárnej štruktúre polárne skupiny a má vysokú kryštalinitu, nízku povrchovú voľnú energiu, silnú inertnosť a stabilné chemické vlastnosti.Preto je tlač fóliových materiálov pomerne vysoká.Slabá, priľnavosť k atramentu nie je ideálna.
4. Tepelné tesnenie
Najznepokojujúcejšia vec na automatickom balení fólie je problém rozbitia vrecka spôsobeného únikom a falošným utesnením.Preto musí mať fólia dobré vlastnosti na výrobu vrecúšok za tepla, dobrý tesniaci výkon a široký rozsah zlepovania teplom, aby sa dala použiť na balenie.Keď sa rýchlosť zmení, účinok tepelného tesnenia nie je výrazne ovplyvnený a MLDPE sa často používa ako vrstva tepelného tesnenia, aby sa plne zabezpečila stabilita podmienok tepelného tesnenia a tepelná utesniteľnosť.To znamená, že je potrebné zabezpečiť tepelné utesnenie a vedieť rezať hladko, aby sa roztavená živica nelepila na nôž.
Pridanie určitého podielu LLDPE do procesu vyfukovania filmu môže výrazne zlepšiť výkon tepelného utesnenia pri nízkej teplote a výkon filmu pri tepelnom tesnení inklúzie, ale množstvo pridaného LLDPE by nemalo byť príliš veľké, inak bude viskozita polyetylénovej fólie. príliš vysoká a proces tepelného zvárania Je náchylný na zlyhanie prilepenia noža.Pre konštrukčný návrh fólie je možné zvoliť obalovú fóliu zodpovedajúcej štruktúry podľa rôzneho obsahu balenia a jeho trvanlivosti.
Čas odoslania: Júl-04-2022