Balenie zajtrajška je inteligentné a zamerané na konkrétne cieľové skupiny a vybavenie.„Toto spomínajú odbory v kovospracujúcom, ťažobnom, chemickom a energetickom priemysle ako IG metall, IG Bergbau, Chemie a Energie v správe o obalovom priemysle a je isté, že v nasledujúcom pár rokov.akékoľvek zmeny.
Opätovne uzavierateľné pohodlné balenie, predĺžená trvanlivosť a ľahko otvárateľné balenie sú dôležité témy, ktoré poháňajú neustály rast tohto odvetvia.Táto dynamika rozvoja obalového trhu je poháňaná najmä ázijským trhom, ale aj trhom východnej a západnej Európy.Okrem toho témy urbanizácie a trvalo udržateľného rozvoja stimulujú aj rozvoj trhu s obalmi.
Balenie je potrebné pre takmer všetky priemyselné odvetvia.Aj keď sa zvyčajne používa na ochranu produktu a uľahčenie skladovania a prepravy, obal tiež pomáha odlíšiť produkt a tvorí predajné miesto.
Vrecko na balenie potravínpriemysel bol vždy dôležitým trhom, o ktorý sa obalový priemysel veľmi zaujíma.Len v Európe sa asi 60 % potravín vyhodí v dôsledku znehodnotenia, čo je číslo, ktoré by bolo pri správnom balení výrazne nižšie.V istom zmysle je ochrana produktu ochranou klímy, pretože na doplnenie potravín, ktoré boli vyhodené v dôsledku nesprávnej ochrany, je potrebné vyrobiť nové potraviny a výsledná uhlíková stopa je často väčšia ako stopa výroby. ssprávne balenie.Vyhnete sa tak pokazeným potravinám s väčšou uhlíkovou stopou.
Skrátka, obalový priemysel bude prosperovať aj naďalej, ale musí spĺňať potreby trhu inovatívnymi riešeniami.
Obalové produkty sú nepochybne veľmi rôznorodé a jeden článok ich nemôže pokryť všetky, preto je tu vybraná len jedna téma a niekoľko príkladov.
Zdravie je vždy stredobodom záujmu
Opakujúca sa téma súvisiaca s plastovými obalmi je zdravie.Je samozrejmé, že každý ochranný obal prospieva zdraviu spotrebiteľa tým, že potravinu izoluje od rôznych vonkajších vplyvov.Najmä v nápojovom priemysle je pridávanie zdraviu prospešných látok do nápojov rastúcim trendom, preto je potrebná špeciálna ochrana obalov takýchto nápojov, ako sú nápoje z ovocných štiav s vysokým obsahom vitamínov, ale aj športové nápoje a fitness nápoje s špeciálne doplnky stravy nápoje.Spoločnosť KHS Plasmax so sídlom v nemeckom Hamburgu vyvinula technológiu Plasmax, aby tieto nápoje udržali vo fľaši čerstvé po dlhú dobu.Konkrétne pri nízkotlakovom plazmovom procese sa vrstva čistého oxidu kremičitého (t.j. skla) s hrúbkou asi 50 nanometrov nanáša na vnútornú stenuPET fľaša, takže nápoj je chránený pred vonkajším svetom, takže ho možno dlhšie uchovávať, nestratia sa vitamíny a prísady.Na rozdiel od konkurenčných technológií viacvrstvových fliaš je technológia Plasmax o niečo zložitejšia, ale výsledkom sú výrazne nižšie náklady na materiál na fľašu.Hlavnou výhodou procesu Plasmax je, že fľaše sú úplne recyklovateľné.
Ďalším trendom v nápojovom priemysle sú zdravé nápoje s hrudkovitými čiastočkami, ako je voda s kúskami aloe vera a mlieko a jogurt s kúskami ovocia.Tento nápoj vyžaduje nielen zodpovedajúci tvar fľaše, ale aj technológiu plnenia, ktorá dokáže hygienicky a presne odmerať pevné častice.Ako jeden z niekoľkých špecializovaných výrobcov strojov v tejto oblasti ponúka Krones so sídlom v Neutraublingu v Nemecku svoj špeciálny merací systém značky Dosaflex, ktorý dokáže merať 3 mm x 3 mm x 3 mm s presnosťou merania ± 0,3 %. Meria sa hrudkovité častice.
Avšak kvôli obmedzenej trvanlivosti mliečnych nápojov spoločnosť Holland Colors NV, Apeldoorn, Holandsko, uviedla na trh svoju novú tuhú prísadu Holcomer III, ktorá poskytuje 100% ochranu pred UV žiarením a až 99% ochranu pred viditeľným svetlom, čím umožňuje výroba jednovrstvových PET obalových riešení pre pasterizované mlieko.Zjavnou výhodou tohto riešenia je jeho jednovrstvová konštrukcia, ktorá uľahčuje recykláciu ako zodpovedajúce viacvrstvové obaly.
Ľahká je večná téma
Pri každom baliacom riešení je vždy stredobodom váha a za posledných pár rokov sa objavili nápady a riešenia na zníženie hmotnosti.V rokoch 1991 až 2013 sa vďaka novým dizajnom a zníženej hrúbke stien znížila celková hmotnosť obalu o 25 %.Napriek rastúcim očakávaniam funkčnosti sa len v roku 2013 podarilo celosvetovo ušetriť 1 milión ton plastov z úspor hmotnosti obalov.Ak vezmeme ako príklad PET fľaše, nielenže sa zmenšila hrúbka steny, ale bol tiež optimalizovaný dizajn dna a samotný nový špirálový dizajn ušetrí 2 g plastu na fľašu.S cieľom optimalizovať dno fľaše vyvinula spoločnosť Creative Packaging Solutions Ltd. so sídlom v Balcova-Izmir v Turecku svoj proces Mint-Tec, pri ktorom po vytvorení predlisku piest zasahuje do fľaše bez toho, aby sa jej dotkol. hrdlo fľaše.Spodok prináša požadovaný tvar.
Navrhnuté tak, aby boli od začiatku recyklovateľné
Obalové trendy, ktoré si berú za príklad nápoje, platia aj pre takmer všetky ostatné oblasti potravinárskeho priemyslu, kde je redukcia hmotnosti vždy na prvom mieste.Je to samozrejme preto, že zníženie hmotnosti súvisí s úsporou materiálu a znížením nákladov, ale nie je to jediné.Dôvodom, a čo je dôležitejšie, je, že zákonodarcovia a spotrebitelia čoraz viac požadujú „ochranu zdrojov“, ktorá úzko súvisí s pojmom recyklácia obalov.V Nemecku, kde sú takmer všetky obaly z domácností opätovne použiteľné, sa viac ako polovica (56 %) z nich skôr recykluje ako spaľuje, čo je nárast oproti 3 % len pred 20 rokmi.V tomto smere majú PET fľaše vyššiu mieru recyklácie, pričom 98 % materiálu sa zhodnotí a vráti späť do výrobného cyklu.To znamená, že každá dnes vyrobená nová fľaša obsahuje približne 25 % recyklovaného materiálu.
Využitie odpadových obalov sa dá ešte zlepšiť, ak je obal od začiatku navrhnutý tak, aby bol recyklovateľný.Dr. Michael Scriba, výkonný riaditeľ spoločnosti mtm plastics v Niedergebre v Nemecku, si ako spracovateľ polyolefínov tento problém veľmi dobre uvedomuje.Podľa jeho názoru by sa všade, kde je to možné, mali používať čistokrvné plasty, a nie kompozity „papier-plast“, a nie tmavé polyolefíny alebo polyolefíny plnené uhličitanom vápenatým.Tiež by sa mal uprednostňovať PET pre fľaše pred hlboko ťahanými podnosmi.
baliace vrecko
Fólie sú čoraz tenšie a funkčnejšie
S podielom na trhu viac ako 40% je fólia najbežnejším plastovým obalom používaným najmä na potraviny, ale samozrejme zahŕňa aj veci ako bublinková fólia alebo stretch fólia slúžiaca na ochranu tovaru.Tenkovrstvové produkty tiež čoraz viac vykazujú jasný trend „vývoja v smere tenkosti a funkcionalizácie“.Hoci sa najčastejšie používajú viacvrstvové fólie, v praxi možno funkčnosť fólií dosiahnuť aj použitím vhodných prísad.Potreba ďalších a ďalších vrstiev vyvrcholila s príchodom takzvaných „nanovrstvových“ štruktúr s 33 alebo viacerými vrstvami.Dnes sú 3-vrstvové a 5-vrstvové fólie štandardným produktom a uľahčujú najmä použitie „lacných materiálov v strednej vrstve“.
Bariérové fólie zvyčajne pozostávajú zo 7 alebo viacerých vrstiev.S funkčnými vrstvami majú viacvrstvové fólie zvyčajne tenšiu hrúbku ako jednovrstvové fólie.Pri zachovaní funkcie možno hrúbku tejto fólie zmenšiť aj natiahnutím.Spoločnosť Reifenhäuser Blown Films v nemeckom Troisdorfe predstavuje jednotku Evolution Ultra Stretch určenú na tento účel.Pomocou tejto napínacej jednotky možno vyrábať kompresné vrecká na plienky s hrúbkou 50 μm namiesto 70 μm a silážne strečové fólie s rovnakými vlastnosťami možno vyrábať s hrúbkou 19 μm namiesto 25 μm – hrúbka sa zníži o 30 %.
Efektívnosť je veľkou témou v oblasti vstrekovania
Pri výrobe vstrekovaných obalových materiálov je stredobodom diskusie zníženie hrúbky a úspora materiálu, ako aj zlepšenie doby cyklu a efektívnosti výroby.Vysokovýkonný vstrekovací stroj od spoločnosti Netstal Maschinenbau GmbH v Näfels vo Švajčiarsku, vybavený elektrickým zváracím strojom, dokáže vyrobiť viac ako 43 000 okrúhlych uzáverov za hodinu, každý s hmotnosťou 7 g.
In-mold etiketovanie (IML) je už dlho jednou z dobre známych metód zdobenia vstrekovaním a vstrekovací lis El-Exis SP 200 od Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd. v Schwaig, Nemecko, s dobou cyklu menej ako 2 s, Tento stroj je pravdepodobne najrýchlejším strojom na výrobu ozdobných pohárov IML.
Jedným z procesov, ktoré sa používajú na výrobu ešte tenších a ľahších vstrekovaných obalových produktov, je technológia vstrekovania (ICM), ktorá si získava čoraz väčšiu pozornosť priemyslu.Na rozdiel od bežného vstrekovania tento proces kompenzuje zmršťovanie bez vstrekovania ďalšieho materiálu počas fázy zdržania, čo vedie k úspore materiálu až 20 %.
Priemysel demonštruje obrovskú inovačnú schopnosť
Ako už bolo spomenuté, nie je možné pokryť všetky trendy a novinky v jednom článku, no tu sú niektoré spoločné znaky:
Existuje rastúci trend smerom k používaniubiologicky odbúrateľné plastyna balenie potravín a na trh sa čoraz viac dostávajú nové produkty.
Pomocou procesu priamej tlače je možné vzory vytlačiť priamo na plastový obal a jeho viečka bez použitia štítkov a digitálne vytlačené vzory je možné upraviť a získať priamo stlačením tlačidla, čím je personalizácia zrejmá – každý produkt môže mať svoj vlastný tlačený charakter.
Efektívne vytváranie personalizovaných výtlačkov stlačením tlačidla, dekoratívny trend v obalovom priemysle
Výrobcovia vstrekovacích strojov sa špecializujú na aplikácie vstrekovania vyfukovaním, kde je vstrekovaný predlisok vyfukovaný priamo vo forme s viacerými stanicami a v prípade potreby môže byť zalisovaný.Touto technológiou je možné vyrábať veľmi atraktívne obalové produkty.
Pre vstrekované a hlboko ťahané obalové produkty spoločnosť Cavonic so sídlom v nemeckom Engeli zaviedla proces ibt, metódu nanášania tenkej vrstvy podobnú sklu počas nízkotlakovej plazmovej úpravy, ktorá môže predĺžiť trvanlivosť potravín. ako je detská výživa a mliečne výrobky v priehľadnom jednovrstvovom obale.
So správnym strojovým vybavením, hlbokoťahové označovanie vo forme(IML)podnosy môžu byť vyrobené s nižšími nákladmi ako vstrekované diely.Systém tepelného tvarovania, ktorý vytvorila spoločnosť Yili Machinery Co., Ltd. v Heilbronne v Nemecku, je schopný vyrábať ľahšie palety rýchlejším tempom, s výrobnými nákladmi 43,80 eur na 1 000 paliet v porovnaní s in-mold etiketovaním Rovnaký počet paliet rovnakého typu vyrobeného technológiou vstrekovania (IML) je 51,60 €.
Čas odoslania: 15. september 2022